金屬注射成型（Metal Injection Molding，簡(jiǎn)稱(chēng)MIM）是一種將金屬粉末與高聚物粉末混合，并通過(guò)注射成型形成綠體的加工技術(shù)。其原理可以分為以下幾個(gè)步驟：

材料混合：將金屬粉末和高聚物粉末按照一定比例混合均勻。高聚物粉末通常是一種可塑性較好的熱塑性樹(shù)脂，如聚丙烯酸甲酯（PMA）或聚乙烯酸甲酯（PEMA）。

綠體注射成型：將混合好的金屬粉末和高聚物粉末放入注射機(jī)中，通過(guò)高壓注射將混合物注入模具中，形成所需形狀的綠體。注射過(guò)程類(lèi)似于塑料注射成型，但需要更高的注射壓力和溫度。

脫模：經(jīng)過(guò)注射成型后，綠體需要在模具中冷卻固化。然后，通過(guò)打開(kāi)模具，將綠體從模具中取出。

燒結(jié)：綠體中的高聚物需要通過(guò)燒結(jié)過(guò)程去除，以使金屬粉末顆粒相互結(jié)合。燒結(jié)過(guò)程通常在高溫下進(jìn)行，使金屬粉末顆粒發(fā)生擴(kuò)散和固相焊接，形成致密的金屬零件。

后處理：經(jīng)過(guò)燒結(jié)后的金屬零件可能需要進(jìn)行一些后處理步驟，如去除表面氧化層、拋光、熱處理等，以達(dá)到所需的性能和表面質(zhì)量。

通過(guò)金屬注射成型，可以制造出具有復(fù)雜形狀、高精度和良好表面質(zhì)量的金屬零件。這種加工技術(shù)結(jié)合了傳統(tǒng)的塑料注射成型和粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)，可以應(yīng)用于多種金屬材料，如不銹鋼、鐵基合金、鈦合金等。它在汽車(chē)、醫(yī)療器械、電子設(shè)備等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。