MIM制造流程一般包括：混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結(jié)以及二次處理等。

（1）MIM工藝主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、適合各種粉末材料的成形，產(chǎn)品應(yīng)用十分廣泛；

2、原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，適合連續(xù)大批量生產(chǎn)。

3、能直接成形幾何形狀復(fù)雜的小型零件（0.03g～200g）；

4、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1～5μm）；

5、產(chǎn)品相對(duì)密度高（95～100%），組織均勻，性能優(yōu)異；

（2）MIM件的常用幾種表面處理工藝

拋光處理：利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工。

電鍍處理：利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。電鍍可以起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

PVD處理：利用物理過(guò)程實(shí)現(xiàn)物質(zhì)轉(zhuǎn)移，將原子或分子由源轉(zhuǎn)移到基材表面上的過(guò)程。它的作用是可以使某些有特殊性能（強(qiáng)度高、耐磨性、散熱性、耐腐性等）的微粒噴涂在性能較低的母體上，使得母體具有更好的性能。

發(fā)黑處理：使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜，以隔絕空氣，達(dá)到防銹目的，是很常用的一種化學(xué)處理手段。外觀要求不高時(shí)可以采用發(fā)黑處理，發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

磷化處理：是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽膜的過(guò)程。磷化的目的主要是：

1）給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；

2）用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。

噴涂處理：通過(guò)噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。

總之：

1）拋光、磷化主要是預(yù)處理，為其他后處理做準(zhǔn)備；

2）電鍍、PVD是應(yīng)用較多的兩類(lèi)處理技術(shù)；

3）發(fā)黑和噴涂會(huì)對(duì)制品表面會(huì)有較大的改變，更適合于大型工件。

（3）適用材料及應(yīng)用領(lǐng)域：

MIM的應(yīng)用極其廣泛，包括日常生活用品，諸如汽車(chē)、航空航天工業(yè)、軍工業(yè)、手機(jī)、手表、醫(yī)療、家用器具、照相機(jī)及裝有MIM零件的電動(dòng)工具等。MIM技術(shù)可適用于任何能制成粉末的材料，目前應(yīng)用的MIM材料體系主要有：不銹鋼、鐵基合金、磁性材料、鎢合金、硬質(zhì)合金、精細(xì)陶瓷等系列。